?在某些特殊場(chǎng)合，如化工廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、火電廠(chǎng)等，必須采用特殊材料及結構的熱電偶。
??? 本廠(chǎng)自90年以來(lái)已開(kāi)發(fā)了耐腐耐磨型熱電偶、熱電阻產(chǎn)品，經(jīng)用戶(hù)使用，效果理想。
??? 耐磨型涂層目前有三種，其材料硬度HRC58-62,測溫范圍0-600℃、0-800℃（A）、0-1000℃（B）；耐腐型涂層具有良好的防腐性能，除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、氫氟酸、三氟化氧高流速的液氟外，它幾乎柯抵抗它所有的化學(xué)介質(zhì)，在0-250℃范圍內長(cháng)期使用。若固定螺紋要做成耐腐結構，則該螺紋不能在壓力環(huán)境下工作。
??? 鈦合金管能耐海水，各種氯化物和次氯酸鹽，濕氯和氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）堿等腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，鈦合金管測溫范圍在500℃以下,本產(chǎn)品仍符合JB/T9238-1999和JB/T8622-1997。
????水泥回轉窯尾煙室專(zhuān)用耐磨熱電偶詳細介紹
??? 煤粉爐、球磨機、水泥廠(chǎng)等工業(yè)現場(chǎng)，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好，在各種磨損程度極高的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，能長(cháng)期在0～1400℃之間進(jìn)行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
??? 采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長(cháng)期使用在0-1400度的范圍內進(jìn)行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中＊理想的測量溫度傳感器，使用壽命＊高可以長(cháng)達二年。組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線(xiàn)盒、鎧裝內芯，其中耐磨頭應根據生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應根據現場(chǎng)有沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
??? 水泥回轉窯尾煙室專(zhuān)用耐磨熱電偶特點(diǎn)???
??? 根據耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類(lèi)，并且每一個(gè)各類(lèi)都有其各自獨特的特點(diǎn)：
??? 1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，防爆熱電偶專(zhuān)門(mén)設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
??? 和極高的高溫強度的專(zhuān)用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
??? 2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用＊普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
??? 3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內韌，＊小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠(chǎng)磨煤機中使用壽命達2年以上。
??? 主要技術(shù)參數
??? 電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
??? 耐磨頭硬度：HRC60-65
??? 防護等級：IP65
??? 絕緣電阻>100MΩ（常溫下）
??? 試驗電壓：500VDC
??? 連接尺寸：M27×2 NPT3/4
??? 精度等級：Ⅰ級
??? 耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
??? 1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
??? 材質(zhì)成分：SiC
??? 使用溫度：0～1600℃
??? 耐磨熱電偶
??? 2、熱風(fēng)爐專(zhuān)用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高 溫鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測量。
??? 材質(zhì)成分：SiC
??? 使用溫度：0～1600℃
??? 3、高溫合金耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
??? 材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金
??? 溫度：0～1200℃
??? 4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
??? 材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
??? 溫度：0～1200℃
??? 5、鐵鋁瓷保護管
??? 鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）＊關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類(lèi)、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
??? TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
??? TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月，在球磨機、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。
??? TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標均＊＊＊＊，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。
??? TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
??? TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成，除具備TLC1型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在球磨機進(jìn)出口測溫用保護管壽命可達36個(gè)月。
??? 應用領(lǐng)域
??? 耐磨熱電偶是冶金、化工、水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中＊理想的測量溫度傳感器。
??? 耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性
??? 1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長(cháng)期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
??? 材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
??? 2、高溫合金耐磨
??? 能長(cháng)期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
??? 材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
??? 3、金屬陶瓷耐磨：
??? 材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
??? 4、熱風(fēng)爐專(zhuān)用耐磨：
??? 專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測
??? 材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
??? 5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護管
??? 鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)＊關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。